近日，山东经销商杜大姐顶着烈日走进位于湖州南浔经济开发区的柏尔木业，手中的笔记本上密密麻麻记录着最新款“唐宋元明清”拼花实木地板的安装细节。“卖了六年了，售后电话不超过十个。”看着手机上刚接到的28万元订单，她难掩喜悦，“这样的高端订单，以前想都不敢想。”

　　这份底气，源自南浔木业二十年来的绿色蝶变。这个没有森林的江南水乡，如今已蜕变为实木地板产量占全国六成的“中国木地板之都”，201家规上企业撑起百亿产值。

　　早在上世纪80年代末，南浔抓住胶合板市场兴起的机遇，慢慢形成了木业产业。但到了新世纪，粗放式发展的弊端开始显现：烟囱林立、小作坊遍布，规上企业不足40家，年产值不到30亿元。

　　2005年，南浔区打响“生态立区”转型攻坚战。短短数月，3421家“低小散”企业被关停。“这不是简单的‘一刀切’，而是为优质企业腾出发展空间。”南浔区经信局相关负责人表示。

　　“刮骨疗毒”式的整治，为南浔木业注入了新活力，一批有远见的企业开始通过技术创新寻求突破。

　　在柏尔定制地板研究院的热源实验室里，一组实木地板正在经受103℃高温和90%湿度的极限测试。“168小时连续测试，变量控制在0.3毫米以内。”南浔家居协会常务副会长、柏尔地板董事长朱国良介绍。

　　这项技术突破来之不易——2008年柏尔提出研发地暖实木地板时，业内普遍认为这是“天方夜谭”。

　　“实木地板用在地暖上，都说我们疯了。自然属性热胀冷缩是‘铁律’，没人能突破这个技术瓶颈。300多位经销商，90%选择了离开。”朱国良说。但企业坚持投入研发，与中国林科院等科研机构深入合作，从木材处理到锁扣工艺逐一攻关，最终攻克了实木地板用于地暖环境的技术难题。如今，由柏尔提供的主要技术参数为依据而制定的《地采暖用实木地板技术要求》已成为国家标准。

　　走进南浔经济开发区智能家居产业园的富朗木作数字化工厂，每块板材都有专属“身份证”，全程生产记录。车间里除尘设备24小时运转，数字化大屏实时显示能耗、良品率等数据。企业董事长姚建峰介绍，通过智能化改造，企业构建了从原材料到成品的标准化、绿色化生产体系，成功吸引顾客并拓展了新市场。

　　这种转变背后，是南浔打造“中国高定家居之都”的战略布局。六大协同平台串联设计、供应链与海外拓展全链条，推动企业向高附加值环节攀升。

　　拼花地板相较普通地板制作工艺更为复杂，使用的材料种类也多，因此环保要求更高。为确保产品质量，湖州庄睿地板选用优质木皮，采用耐磨性能更好的环保漆面以及甲醛释放量低于国家最高标准的环保胶水，配合0.2毫米的高精度加工工艺，不仅在国内市场站稳脚跟，还成功打入国际市场。目前，庄睿在塞尔维亚建设的工厂已投产，产品凭借环保品质远销50多个国家。“我们输出的不仅是制造能力，更是中国智造的绿色解决方案。”企业总经理李有根说。

　　从昔日的粗放生产，到今日的智能智造，南浔木业用二十年时间证明，绿水青山与金山银山从来不是单选题。返回搜狐，查看更多